Obróbka CNC potrzebuje dobrych fachowców

Kiedy myślimy o branży metalowej, w której podstawą jest obróbka CNC, usługi tokarskie czy usługi frezowania CNC, to pomijając niezbędny element, jakim są maszyny, nie możemy zapominać o wykwalifikowanej kadrze pracowniczej. Stanowisko, jakie zajmuje pracownik obsługujący maszyny CNC określa się mianem operatora maszyn CNC. Pomimo zachodzącej kolejnej rewolucji przemysłowej, polegającej na coraz większej automatyzacji procesów produkcyjnych, nadal istotna jest rola pracownika. Odgrywa on kluczową rolę w ekonomicznie efektywnym przedsiębiorstwie. Firma, gdy jest mądrze zarządzana, poza inwestowaniem w park maszynowy, nowoczesne oprogramowanie czy roboty wspomagające pracę człowieka – inwestuje również w kadrę. Mimo, że coraz więcej obowiązków na linii produkcyjnej przejmują maszyny, to do ich obsługi i programowania niezbędny jest właśnie operator.

Jak wygląda praca operatora maszyn CNC?

Zakres obowiązków operatora maszyn sterowanych numerycznie zależy od jego doświadczenia i wiedzy technicznej. Może on jedynie uruchamiać maszynę, po wcześniejszym jej zaprogramowaniu przez innego pracownika, następnie kontrolować proces produkcji, a po zakończonym cyklu ją wyłączać. Jest to oczywiście poziom podstawowy, często szkoleniowy i oczywiste jest, że wraz z nabywaniem doświadczenia pracownik będzie miał coraz więcej obowiązków. I o ile będzie otwarty na rozwój i naukę, to może stać się niezastąpionym ogniwem w firmie. Operator maszyn CNC to generalnie stanowisko multifunkcyjne i poza podstawami obejmuje również elementy projektowania, programowanie maszyn, korygowanie ich pracy w celu optymalizacji produkcji czy dbanie o konserwację urządzeń i narzędzi im towarzyszących. Operator potrafi czytać rysunek techniczny, dobrać materiał pod dane zlecenie i na tej podstawie wprowadzić instrukcje w języku G-kodów zrozumiałym dla maszyny. Wykonuje wzorce produktów, które potrafi zwymiarować oraz określa ich zgodność z wytycznymi zlecenia. Kontroluje też pracę maszyny, reaguje na powiadomienia ze strony komputera o wszelkich błędach i awariach. Codziennie dba o czystość stanowiska pracy oraz dokonuje podstawowej konserwacji urządzeń. Sprawdza czy maszyna działa zgodnie z wytycznymi producenta, a sam przestrzega zasad BHP, nie dopuszczając tym samym do zagrożenia swojego zdrowia czy życia. Pilnuje stanów magazynowych i zgłasza braki w asortymencie do działu zamówień na tyle wcześnie, aby nie ucierpiała na tym produkcja.

Czy każdy może zostać operatorem maszyn CNC?

Tak. Praca ta nie ma większych przeciwskazań. Oczywiście jest to praca fizyczna, więc istotny jest ogólny stan zdrowia kandydata. Podstawą jest pasja do nowych technologii, umiejętności matematyczne, mechaniczne oraz zdolność do zauważania detali. Operator maszyny CNC pracuje z tokarkami, frezarkami, drukarkami 3D, ale również coraz częściej obsługuje stanowiska wyposażone w roboty wspomagające (coboty) lub roboty przemysłowe. Istotne jest, aby pracownik ten potrafił nadążyć za rozwojem technologicznym w swojej branży. Poza smykałką do technologii powinien też znać podstawy matematyki, rysunku technicznego i obsługi komputera. Dobrze, żeby potrafił efektywnie planować pracę własną i logistykę swojego stanowiska pracy. Podstawą na tym stanowisku jest pracowitość i chęć rozwoju. Operator bez doświadczenia będzie zdobywał w praktyce wiedzę z zakresu programowania CAD/CAM i w obsłudze nowoczesnych obrabiarek CNC. Będzie musiał się nauczyć jak korzystać z narzędzi pomiarowych np. suwmiarek, wysokościomierzy, głębokościomierzy czy sprawdzianów. Powinien być spostrzegawczy i mieć zdolność skupienia się nie tylko na realizowaniu poleceń managera produkcji, ale również na bieżąco samodzielnie kontrolować sytuację na stanowisku pracy.

Więcej o pracy w branży obróbki CNC na stronie www.zmzcnc.com